NIMAX模具鋼
Nimax 是一種高硬度高韌性結合的新型塑膠模具鋼，制作的模具具有良好的抗變形能力，避免模具非正常失效。保證模具使用可靠安全且有比較長的使用壽命。降低拋光成本，可獲得更好的拋光表面。
NIMAX的特性
Nimax是一種低碳塑膠模具鋼材，出廠硬度約為~40 HRC.
Nimax特性如下:
良好的機加工性能；優異的焊接性能；良好的拋光性和皮紋性能；良好的抗變形性能；高的沖擊韌性和斷裂韌性；均勻的截面組織性能；良好的機加工性和焊接性能，不需要預熱及后續處理，減少模具制作周期并使模具維護更容易。高硬度結合高韌性，使模具具有好的抗變形能力，避免模具非正常失效，保證模具安全、可靠且比較長的使用壽命。
NIMAX的化學成分
NIMAX的應用
Nimax適合制作不同類型的塑料模具，他擁有良好的加工性能及韌性，也適合用于很多工程上的支撐材料。
應用案例：
注塑模具：包裝行業，不同類型的容器；汽車工業，大的內部零件，反射鏡；應用，面板和手柄。
鍛造及壓鑄模具的模座材料
切削工具的夾持材料
熱流道歧管
結構件
NIMAX的性能
物理性能：硬度HRC37-40。
機械性能
除非有特別指定，樣品取自截面尺寸為596 x296 mm的板料中心部位；不同的機械性能測量值取決于原大料的尺寸、取樣位置、方向以及硬度和實驗溫度。
V型缺口沖擊韌性
橫截面取樣。
高的沖擊韌性減小模具開裂風險，提高模具使用安全性。
抗拉強度：硬度~370HB。
抗壓強度：硬度~370HB。
抗壓強度, Rc0.2=1000MPa。
NIMAX的熱處理
Nimax建議在供貨狀態使用，其硬度不能通過后續熱處理來提高，但是能通過回火降低。該材料不推薦做回火，因為盡管回火能降低材料的硬度，同時也降低了材料的韌性。
模具熱透后經過2小時保溫，可以得到如下預期硬度結果。
假如鋼材暴露在高溫環境中導致強度及硬度降低，可以采用以下措施來恢復原始狀態：加熱至850°C, 保溫30分。循環空氣中冷卻。
NIMAX的表面處理
火焰及感應淬火
Nimax之表面硬度不能通過感應淬火及火焰硬化來提高。
氮化及其氮碳共滲
氮化能提高表面的硬度及耐磨性，建議最好采用如下工藝以獲得最佳效果：
1. 粗加工
2. 在450 - 480°C去應力
模具熱透后冷卻至室溫
3. 磨削
4. 氮化
下表為氮化深度及表面硬度的近似值：
注：1不推薦
2推薦
* 氮化深度是指比基體硬度值高50 HV0.2到表面的距離
超過500°C和大于 10 h的氮化工藝不建議做，會顯著降低硬度和韌性。
表面硬化
表面硬度能夠通過表面硬化來提高。在碳活性度為0.65、溫度為850°C氣氛中保溫2h，隨即在170°C回火1h，能得到深度為0.3mm，硬度為659MHV的滲碳層。
NIMAX的電火花加工(EDM)
相比其他材料，EDM過程中產生的熱影響層硬度并不比基體鋼材的用度更高，因此，熱影響層很容易去除。
NIMAX的焊接
焊接前通常不需要預熱，焊后無需熱處理。假如不希望產生劇烈的應力狀況，建議焊接后在450oC回火2h。
NIMAX的光蝕刻
Nimax 非常適合皮紋處理，低的含硫量和均勻的組織確保他能準確并且一致地重現需蝕刻樣本。
NIMAX的拋光
Nimax具有良好的拋光性能，這是由于低硫含量及均勻的組織確保了良好的拋光性能。
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